實(shí)驗(yàn)型轉(zhuǎn)矩流變儀用來研究熱塑性材料的熱穩(wěn)定性，剪切穩(wěn)定型，流動和固化行為，可以在接近真實(shí)加工條件下，連續(xù)準(zhǔn)確可靠地對材料的流變性能進(jìn)行測定，如典型實(shí)驗(yàn)有XLPE材料的交聯(lián)特性測定，PVC材料融合特性以及熱穩(wěn)定性的測定，材料表觀粘度與剪切速率的測定。

組成部分及功能

1.主    機(jī)：接受和發(fā)送數(shù)據(jù)信號控制溫度和機(jī)械轉(zhuǎn)動，實(shí)時測繪壓力-時間，溫度-時間，扭矩-時間等曲線報告

2.混煉單元：分為60ml和300ml兩種，前者主要完成物料的流變測量表征，后者完成物料的混合與塑煉，可作為混料配方研究，配有三種剪切能力的轉(zhuǎn)子，使物料與轉(zhuǎn)子和室壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)速相同，方向相反的作用力混煉剪切

實(shí)驗(yàn)型轉(zhuǎn)矩流變儀主要參數(shù)

1.主機(jī)

(1) 電機(jī)功率：4.0KW伺服

(2) 減 速 比：1：20

(3) 轉(zhuǎn)速范圍：0.1～150rpm

(4) 轉(zhuǎn)速精度：±0.05%F.S

(5) 轉(zhuǎn)矩范圍：0～200Nm

(6) 轉(zhuǎn)矩精度：±0.1%F.S

(7) 轉(zhuǎn)矩測量：懸臂動態(tài)扭矩測量

(8) 熔體壓力范圍：0.1～100Mpa

(9) 熔體壓力精度：±0.5%F.S.

(10)溫度控制：5路測溫，其中4路控溫

實(shí)驗(yàn)型轉(zhuǎn)矩流變儀的安裝需嚴(yán)格遵循以下細(xì)節(jié)，以確保設(shè)備性能穩(wěn)定、測試結(jié)果準(zhǔn)確及操作安全：  

一、環(huán)境要求  

穩(wěn)定性：安裝環(huán)境需避免強(qiáng)烈振動、電磁干擾及溫度波動（如遠(yuǎn)離空調(diào)出風(fēng)口、熱源設(shè)備），工作臺需平穩(wěn)堅(jiān)固，使用水平儀調(diào)整儀器至水平狀態(tài)（四腳受力均勻）。  

溫濕度控制：溫度范圍通常為室溫~300℃（具體看型號），濕度建議≤60%，避免高濕度影響電氣部件；若配備溫控系統(tǒng)，需預(yù)留循環(huán)水/壓縮空氣管路空間。  

空間規(guī)劃：確保操作區(qū)域足夠，便于維護(hù)、加料及數(shù)據(jù)采集。  

二、機(jī)械安裝步驟  

設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：  

核對設(shè)備型號、規(guī)格及附件（如轉(zhuǎn)子、測試圓臺、連接桿等）是否齊全，檢查主機(jī)、配件有無損壞或變形。  

準(zhǔn)備安裝工具（螺絲刀、扳手、水平儀等）及輔助工具（如壓錘、清理刷）。  

主體放置與固定：  

將流變儀放置于平穩(wěn)工作臺或地面，調(diào)整地腳螺絲使儀器水平；若為便攜式，需確保地面防滑。  

安裝測試圓臺：順時針旋轉(zhuǎn)至固定位置；安裝轉(zhuǎn)子時，需對準(zhǔn)連接桿小孔，避免暴力操作（如錐板轉(zhuǎn)子適用于流體，平行板適用于高黏度樣品）。  

部件連接：  

連接主機(jī)與測量頭（如傳感器、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)），確保連接牢固無松動；調(diào)整轉(zhuǎn)子與測量頭間隙（如平行板需校準(zhǔn)間隙）。  

連接循環(huán)器（溫控系統(tǒng)）：檢查管道密封性，避免泄漏；連接壓縮空氣管路（氣壓≤4bar）及循環(huán)水管路（確保暢通）。  

連接電源線（AC220V50Hz），使用電壓表檢測電源電壓穩(wěn)定性；連接計算機(jī)、打印機(jī)等外部設(shè)備，安裝驅(qū)動程序及數(shù)據(jù)采集軟件。  

三、電氣與安全  

電源安全：確保電源插座接地良好，避免漏電；插拔電源前關(guān)閉儀器開關(guān)。  

傳感器連接：檢查密煉腔前中后板溫度傳感器及數(shù)據(jù)線連接是否可靠；熱電偶需按編號對號入座（區(qū)分控溫?zé)犭娕寂c熔融熱電偶）。  

安全開關(guān)：關(guān)閉安全開關(guān)后啟動設(shè)備，避免意外啟動；測試時禁止人為干擾（如觸碰轉(zhuǎn)子）。  

四、調(diào)試與校準(zhǔn)  

開機(jī)自檢：接通電源后開啟主機(jī)，進(jìn)行自檢程序；觀察顯示屏或指示燈，確認(rèn)各部件運(yùn)行正常（如電機(jī)轉(zhuǎn)動、傳感器響應(yīng)）。  

參數(shù)設(shè)置：通過控制軟件設(shè)置試驗(yàn)條件（溫度、轉(zhuǎn)速、時間等）；初始試驗(yàn)建議空載低速運(yùn)行（20-30rpm），觀察扭矩和溫度變化趨勢，確定最佳參數(shù)（如樣品重量、密煉腔溫度、扭矩范圍）。  

校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)（如已知黏度樣品）校準(zhǔn)扭矩、轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)，確保測量精度（如轉(zhuǎn)矩測量精度0.1%F.S.，溫度控制精度±1.0℃）。  

五、操作與維護(hù)  

加料規(guī)范：快速完成加料（5-10秒內(nèi)），使用壓錘壓實(shí)物料，避免物料受熱不均；加料量需根據(jù)密煉腔體積計算（如加料系數(shù)0.7-0.8），確保填充均勻。  

測試過程：測試時保持設(shè)備穩(wěn)定，避免晃動；測試間隔時間≥10秒，確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定性；實(shí)時監(jiān)控轉(zhuǎn)矩、溫度變化，記錄流變圖譜。  

結(jié)束與清理：測試結(jié)束后關(guān)閉驅(qū)動裝置，避免磨損；拆卸轉(zhuǎn)子及密煉腔進(jìn)行清潔（避免殘留物料影響下次測試）；定期檢查設(shè)備（如密煉腔潔凈度、傳感器連接），確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。