實(shí)驗(yàn)型吹膜機(jī)主要用于檢測(cè)聚合物材料的加工可行性和材料內(nèi)的凝膠和顏色分布狀況，以及有色分散物、控制混合物、擠出物的分散性，也可用于小尺寸薄膜的生產(chǎn)。

實(shí)驗(yàn)型吹膜機(jī)參數(shù):

1.產(chǎn)    量：約3～6kg/h，具體根據(jù)原料工藝配方

2.溫度范圍：常溫～300℃

3.溫度精度：±1℃

4.螺桿直徑：20

5.長(zhǎng) 徑 比：28：1其它長(zhǎng)徑比可選

6.螺桿轉(zhuǎn)速：0-95rpm變頻調(diào)速

7.螺桿材質(zhì)：38CrMoAlA鉻鉬合金，表面經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化、鍍鉻、拋光和超精衍磨等工藝處理，粗糙度Ra≤0.4μm，氮化層深度≥0.6mm，硬度HRC55～60

8.料筒材質(zhì)：45#碳素結(jié)構(gòu)鋼，表面經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化、鍍鉻、拋光和超精衍磨等工藝處理，粗糙度Ra≤0.4μm，氮化層深度≥0.6mm，硬度HRC55～60

9.加 熱 區(qū)：料筒3區(qū)加熱器，機(jī)頭2區(qū)加熱器，外覆安全防護(hù)風(fēng)罩

10.冷 卻 區(qū)：3組多翼式風(fēng)機(jī)超靜強(qiáng)制風(fēng)冷

11.料    斗：304不銹鋼材料，安裝滑軌式快速放料裝置

12.熔體壓力：0-35MPa高精度熔體壓力傳感器監(jiān)測(cè)機(jī)頭壓力變化，聯(lián)鎖控制主機(jī)運(yùn)行

13.熔體溫度：高精度熔體溫度傳感器監(jiān)測(cè)熔體溫度變化

14.快換夾頭：C型卡環(huán)聯(lián)接，易于同下游設(shè)備快速連接

15.驅(qū)動(dòng)電機(jī)：2.2KW精密齒輪減速電機(jī)

16.電控系統(tǒng)：PLC可編程序彩色觸摸屏，人機(jī)界面操作，擠壓進(jìn)程可動(dòng)態(tài)顯示和監(jiān)視，含溫控、速度、壓力、驅(qū)動(dòng)、聯(lián)鎖聯(lián)控功能

17.安全保護(hù)：熔體壓力與主機(jī)聯(lián)鎖，進(jìn)行超壓報(bào)警保護(hù)；熔體溫度與主機(jī)聯(lián)鎖，進(jìn)行低溫啟動(dòng)保護(hù)

18.電    源：3∮，AC380V，50Hz三相五線

19.體    積：1425×500×1360 (W×D×H)mm（未含可調(diào)式電控箱）

重    量：約175kg

 

實(shí)驗(yàn)型吹膜機(jī)的操作步驟與參數(shù)調(diào)整  

準(zhǔn)備階段  

設(shè)備檢查：確認(rèn)螺栓緊固、電源接地、潤(rùn)滑油充足；檢查料筒無(wú)異物，原料干燥無(wú)雜質(zhì)（如鐵屑需磁鐵檢測(cè)）。  

溫度設(shè)定：采用多段獨(dú)立溫控系統(tǒng)（如青島雷鉑LB-16型），從進(jìn)料口到模頭設(shè)置溫度梯度（如PE160-180℃），波動(dòng)控制在±1℃以內(nèi)，避免局部過熱或分解。  

系統(tǒng)預(yù)熱：加熱擠出機(jī)機(jī)身、模頭至設(shè)定溫度后恒溫10-30分鐘（停機(jī)半小時(shí)內(nèi)可縮短至10分鐘）。  

開機(jī)與生產(chǎn)  

啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)空壓機(jī)→牽引機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→擠出機(jī)，?？诔隽暇鶆蚝缶徛崂芘鳎等雺嚎s空氣引導(dǎo)至穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥。  

參數(shù)調(diào)控：  

厚度控制：通過螺桿轉(zhuǎn)速（0-100rpm無(wú)級(jí)可調(diào)）調(diào)節(jié)擠出量，結(jié)合吹脹比（如1:2至1:4）和牽引速度（0-10m/min）調(diào)整厚度（0.02-0.1mm）。  

冷卻均勻性：自動(dòng)風(fēng)環(huán)獨(dú)立調(diào)節(jié)各區(qū)域風(fēng)量，修正膜泡橫向厚薄差異；冷卻風(fēng)量過大易導(dǎo)致膜泡上飄，過小則挺度不足。  

電暈處理：?jiǎn)?dòng)電暈機(jī)升壓至42達(dá)因，提升薄膜表面張力，確保印刷或復(fù)合效果。  

停機(jī)與清理  

停機(jī)順序：關(guān)閉電暈機(jī)→降低電機(jī)轉(zhuǎn)速至零→關(guān)閉加熱系統(tǒng)→待溫度降至100-120℃保溫半小時(shí)后關(guān)閉總電源、水源、氣源。  

清理要點(diǎn)：用銅刮刀清潔?？诜e料，石蠟清洗膜口防止析出物影響；清理過濾器、風(fēng)環(huán)、牽引輥，避免殘留物固化；模頭停機(jī)后覆蓋保護(hù)氈防損傷。  

維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)  

日常維護(hù)  

電氣系統(tǒng)：定期清理電控箱、變頻器、PLC灰塵，檢查接地與靜電消除；監(jiān)測(cè)電機(jī)溫升、電流，避免過載。  

機(jī)械系統(tǒng)：檢查螺桿、齒輪箱、軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加二硫化鉬潤(rùn)滑脂；清理?yè)Q網(wǎng)器、過濾器，防止堵塞。  

冷卻系統(tǒng)：清理風(fēng)環(huán)內(nèi)雜物，確保冷卻均勻；檢查冷卻水路無(wú)泄漏，避免結(jié)垢影響效率。  

定期維護(hù)  

校準(zhǔn)與檢測(cè)：校準(zhǔn)熱電偶、溫控系統(tǒng)，確保溫度準(zhǔn)確；檢查模頭水平、中心點(diǎn)與牽引匹配，調(diào)整螺絲力矩（使用力矩扳手）。  

部件更換：定期更換過濾器濾芯、潤(rùn)滑油；檢查密封圈、皮帶、鏈條磨損情況，及時(shí)更換。  

安全測(cè)試：測(cè)試機(jī)械安全鎖、限位開關(guān)，確保設(shè)備安全運(yùn)行；檢查電暈機(jī)高壓變壓器、放電輥，避免短路或放電異常。  

安全操作規(guī)范  

個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)穿戴防燙手套、護(hù)目鏡、工作服，避免燙傷、卷入、電擊。  

操作規(guī)范：禁止?jié)袷植僮麟娫?；開機(jī)引膜時(shí)嚴(yán)禁先啟動(dòng)牽引輥，防止手被卷入；清理?？跁r(shí)用銅鏟，避免損傷設(shè)備。  

環(huán)境管理：保持設(shè)備及周邊清潔，避免粉塵、雜物影響生產(chǎn)；定期檢查消防設(shè)施，防止火災(zāi)隱患。