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雙螺桿擠出機(jī)系列
BP-8177-ZB雙螺桿擠出造粒機(jī)組/PLC程控型/水冷拉條



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雙螺桿擠出造粒機(jī)組/PLC程控型/水冷拉條采用PLC可編程序觸摸屏控制,人機(jī)交互式操作,適合塑料混煉塑化和擠出加工實(shí)驗(yàn),具有塑化均質(zhì)、著色打樣、填充改性等功能。?
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雙螺桿擠出造粒機(jī)組/PLC程控型/水冷拉條采用PLC可編程序觸摸屏控制,人機(jī)交互式操作,適合塑料混煉塑化和擠出加工實(shí)驗(yàn),具有塑化均質(zhì)、著色打樣、填充改性等功能。
雙螺桿擠出造粒機(jī)組/PLC程控型/水冷拉條
一、雙螺桿擠出機(jī)
1.產(chǎn) 量:根據(jù)原料工藝配方
2.溫度范圍:常溫~300℃
3.溫度精度:±1℃
4.螺桿直徑:Φ25、Φ30、Φ35、Φ40(可選)
5.長(zhǎng) 徑 比:44:1可選
6.螺桿轉(zhuǎn)向:嚙合型平行同向
7.螺桿轉(zhuǎn)速:0-600rpm
8.螺 桿:芯軸采用40CrNiMoA鉻鉬合金工具鋼,螺紋元件采用W6Mo5CR4V2耐磨合金剛,硬度HRC60,具有輸送塊,混煉塊,剪切塊,密煉塊,捏合塊,逆流塊,積木式串聯(lián)組件,與芯軸漸開(kāi)花鍵聯(lián)結(jié),可根據(jù)任何物料排比組合,以滿(mǎn)足不同工藝擠出過(guò)程的需要
9.筒 體:料筒采用45#氮化鋼鍛件制造,內(nèi)襯a301耐磨合金套,硬度HRC60,經(jīng)氮化,調(diào)質(zhì)和超精研磨等工藝處理,表面粗糙度Ra≤0.4μm,耐磨損耐腐蝕
10.組合方式:螺桿套件為積木式螺旋組合,機(jī)筒多段組合式,具備自潔功能
11.加 熱 區(qū):筒體鑄鋁加熱器,機(jī)頭1區(qū)加熱器,每段加熱功率1kw,外覆安全防護(hù)風(fēng)罩
12.冷 卻 區(qū):筒體全段采用軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng),各段冷卻水流量大小可調(diào),配備自吸式循環(huán)水泵,304不銹鋼蓄水箱和進(jìn)出水管道及其電磁閥等組件,可實(shí)行每段筒體單元獨(dú)立的控溫冷卻
13.真 空 區(qū):水循環(huán)真空脫氣裝置,配備水環(huán)真空泵,真空表,調(diào)節(jié)閥等組件,形成無(wú)堵塞抽濕排氣系統(tǒng)
14.喂 料 機(jī):采用雙螺桿計(jì)量型強(qiáng)制喂料,帶有臥式攪拌器, 喂料均勻平穩(wěn)、不易架橋,喂料速度0-50rpm變頻可調(diào),安裝滑軌式快速放料裝置
15.機(jī)頭壓力:由Dynisco高精度溫度和壓力傳感器監(jiān)測(cè)機(jī)頭熔體溫度壓力變化,聯(lián)鎖控制主機(jī)運(yùn)行,具有超壓保護(hù)功能
16.機(jī) 頭:Cr12鉻鉬合金機(jī)頭,氮化硬度HRC60,抽條數(shù)目和造粒直徑3-Φ3,內(nèi)置快速的換網(wǎng)器和機(jī)頭鉸鏈打開(kāi)裝置
17.減 速 箱:高速重載硬齒面齒輪傳動(dòng),齒輪減速和扭矩分配箱一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)部傳動(dòng)件均采用進(jìn)口高負(fù)荷軸承和油封,浸油飛濺式潤(rùn)滑,運(yùn)行平穩(wěn)





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